凯发k8天生赢家一触即发紧扣高质量创新发展主题，聚焦产线改革、技术改进、质量改善，坚持“三轮”驱动，激发发展新活力，为新兴绝缘产品培育、拉伸绝缘制品产业链条，推动现有产业拓展升级打下坚实基础。

深化产线改革  苦练基层管理“真本领”
       为强力开拓绝缘件外部市场，凯发k8天生赢家一触即发缩小绝缘产业生产管理单元，按照产业分类，推进绝缘业务产线制管理，充分激发内部潜能。围绕提质增效目标，通过技术、质量、市场管理人员下沉一线，全面加强对基层班组的帮扶指导。积极开展内外部客户、上下道工序间的质量回访，不断提升服务质量。实现质量例会、质量巡视、TQC、作业观察等重点管理工作两级管控，确保基层管理落到实处。针对典型质量问题，组织开展现场不合格对策会，以技术改进、管理提升为切入点，从源头和过程找短板，推动高质量发展。

       推动技术改进  敢啃急难险重“硬骨头”
       面对影响绝缘产业发展的质量短板，质量提升项目、QC项目齐抓共管，关键核心技术项目“揭榜挂帅”，啃下急难险重“硬骨头”，列难题、定目标、限时间、给激励，充分调动起一线员工参与产品技术改进的积极性和主动性。通过技术、质量人员深入参与，有力推动卧式浇注模具、树脂毛刺处理工装、自动化嵌件涂胶装置、柱式绝缘子X光探伤旋转装置、喷口专用车削刀具、国产化环氧树脂等10余项技术成果落地实施，实现各项质量指标稳中向好。截至11月底，绝缘件一次提检合格率99.99%，质量损失率0.22%，同比下降0.06个百分点，顾客满意度不断提升。

重点项目“揭榜挂帅”

       促进质量改善  筑牢过程管控“防火墙”
       围绕第44个质量月活动主题“深入实施质量提升行动，大力推进质量强国建设”，开展质量知识培训与现场技能培训，打牢作业人员技能基础；多形式开展质量宣传工作，传递质量文化理念；搭建质量合理化建议征集平台，营造良好质量氛围；推动品质KYT活动，确保涂胶、浇注、装脱模等关键工序作业规范化、标准化；开展异物治理专项活动，梳理异物管控风险点23项并推进相关对策落地实施。以“管理改善，技术支撑”为指导思想，深入开展“零缺陷”管理活动，累计完成工艺装备改进25项，规范作业过程23项，编制事故事例15项，完成工序间问题改进12项。截至11月底，通过质量改进与管理提升实现产品成本同比下降35％。

合模前异物检查                                                                               品质KYT活动

           高质量的产品赢得了用户的高度认可，凯发k8天生赢家一触即发生产的内锥绝缘子成为长园电力集团重点工程指定产品，环氧浇注大型腔体首次打入中核工业集团，环氧浇注绝缘子出口日本，河南平芝所用绝缘件全面实现分厂自主化供应，这一系列成绩为凯发k8天生赢家一触即发绝缘品牌形象的树立打下了坚实的基础。